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产品名称:断路器自动装配检测生产线
设备功能:
断路器自动装配检测生产线是实现断路器的自动上料,自动穿钉、铆接,五次通断检测,瞬时特性检测,延时特性检测,自动铆合多极产品,耐高压检测,商标、参数及认证标志移印,机械操作以及自动贴条形码的整套装配检测过程的自动装配检测生产系统,是一个完整的物流系统。自动装配检测生产线由以下单元组成:托盘自动上料单元,自动铆接单元,五次通断检测单元,瞬时特性检测单元,延时特性调整单元(包含不合格品循环、冷却、二次调节系统),多极自动铆合单元,耐高压检测单元,自动移印单元,机械操作单元,自动贴标单元,单元之间由FLEXLINK传输系统连接实现物流传送。各单元采用PLC进行控制,并配有触摸式人机界面。自动生产线设有上位机监控系统,全面实施电脑智能化管理控制,科学、合理、有效的分析统计数据。能够全面的显示整个系统的产品运行状态,实时地反映设备的工作情况,并能根据生产的实际需要打印出相关的系统报表。
产品特点:
1)适应于断路器系列产品,生产中更换产品只需更改参数,不需更换硬件,具有很强的适应性;2)生产效能高:单线生产节拍可达2S/极;3)采用集中监控系统完成生产线所有参数的监控、类型设置及参数自动下载、其他单元的工作状态显示等功能、主要由PLC、触摸屏及联网现场总线系统组成;4)恒流源输出电流可根据产品的变化通过触摸屏任意进行调节,电流精度高,波动小于3%;5)延时单元不合格品进入循环系统二次调节,提高了成品率。
主要的技术参数:
1. 额定电流:5A-63A2. 极数:一极、二极、三极、四极
其它

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